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日照聚氨酯保温管 钢套钢保温管外滑动结构特点:
我们都知道,钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式。那么,今天就来了解一下钢套钢保温管外滑动结构的特点,具体表现如下:
1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需加强。
2、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分,在两固定墩之间设排潮管(为两套),可随时监测管网运行情况。
3、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
日照聚氨酯保温管 聚氨酯直埋式保温管具有质量轻,耐热性好,容易与其他基材黏结,燃烧不产生熔滴等优异性能。
新的市场环境下,钢套钢保温管得到更多的认可。钢套钢保温管的外滑动结构特点更令人折服,越来越多的人选择使用钢套钢保温管。
钢套钢外滑动预制直埋蒸汽保温管生产工艺:
1、抛丸处理工艺
利用钢丸对钢管外壁进行打击,去除其表面的氧化皮,灰尘,从而增加钢管表面的附着力,增加富锌底漆和钢管表面的粘接。
2、导向支架安装
在钢制导向支架与工作钢管之间加装硬质隔热材料,避免热桥的产生,减少通过导向支架向外套管的传热。
3、保温材料绑扎
在工作钢管上错缝绑扎保温材料,在保温材料外侧包裹铝箔反射层,保证了管道的保温效果,使外套管表面温度控制在标准要求范围之内。
4、外套管防腐
外套管防腐可以采用多种工艺制作,保证外套管的寿命。
蒸汽直埋钢套钢保温管道由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。
直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式两种:
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
直埋钢套钢保温管道结构机理:
1、防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2、外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3、聚氨酯泡沫层:保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4、阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5、无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6、减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7、工作钢管:保证输送介质正常流动。
高温预制直埋保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。
高温预制直埋保温管主要由四部分组成:
(1)工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
(2)保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
(3)保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
(4)渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
优势特点:
1、降低工程造价。
据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2、热损耗低,节约能源。
高温预制直埋保温管其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄"的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于10%的标准要求。